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LG Display表示，通过扩展基于人工智能（AI）的制造和产品开发系统，公司每年节省了超过2000亿韩元的成本。
该公司于7月3日表示，正在将虚拟设计和验证（VDE）的应用扩展到下一代显示技术的开发中，包括光学、材料和器件以及基板。
VDE是一种基于模拟的技术，在虚拟环境中以与物理产品相同的方式再现显示面板。该技术使工程师能够在制造物理原型之前优化设计并识别潜在缺陷。
开发一个显示面板原型通常需要大约三个月。如果需要设计变更，必须从头开始重复原型生产和可靠性测试。通过使用基于AI的模拟提前验证多种设计条件，LG Display表示可以缩短开发周期并减少数亿韩元的试产成本。
自去年以来，该公司已将其自主开发的AI制造系统部署到其有机发光二极管（OLED）生产线上。AI平台自动分析潜在的制造异常原因并推荐纠正措施。LG Display表示，它将改善产品质量所需的时间从平均三周缩短到两天，通过提高生产率每年节省超过2000亿韩元的成本。
该公司计划将节省的成本和人力资源再投资于下一代核心显示技术的开发。LG Display在去年年底恢复盈利后表示，今年的优先事项包括确保技术领导地位、推动基于技术的成本创新以及加速公司范围内的AI转型（AX）。
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