5月12日消息，据市场调研机构Omdia最新研究称，喷墨打印（Inkjet Printing，IJP）技术可将OLED笔记本面板制造成本较传统精细金属掩膜（FMM）OLED工艺降低约30%至35%。
目前，TCL华星广州8.6代（t8项目）以及武汉5.5代印刷OLED生产线（t12项目）正是采用这一技术生产OLED面板。其中，t12项目已于2024年实现量产并交付产品，产品良率持续改善，产能从3k/月提升至9k/月，并在生产工艺、效率和产品质量等方面进行提升和改进。该产线的量产为后续高世代印刷OLED产线项目积累了丰富的量产经验。
t8项目，进一步扩充印刷OLED高世代产能。目前该项目正在加速建设中，主厂房已封顶。项目总投资约295亿元，于2025年10月21日开工，采用TCL华星自主研发的第8.6代线基板规格与喷墨打印技术，设计月加工2290mm×2620mm玻璃基板能力约2.25万片 ，项目聚焦中尺寸高端显示市场，可覆盖专业显示、笔记本电脑、桌面显示器、平板电脑、车载显示等多元应用场景，持续提升高端显示产品供给能力。2026年5月8日，TCL华星宣布t8项目提前封顶。
Omdia分析，作为一种制造工艺，对于OLED显示而言，基于红、绿、蓝（RGB）子像素图案化方式，使得IJP相比传统蒸镀技术具备多项优势。IJP支持整张大尺寸基板加工。在前板工艺中，由于掩膜下垂与对位问题，玻璃基板通常需要在蒸镀前进行切半处理。这不仅会产生颗粒污染、降低工艺效率，还会浪费宝贵的玻璃基板面积。而IJP则能够实现整张基板加工，从而提升了生产效率。例如，在Gen 8.6世代基板上，IJP工艺可生产66片16.3英寸OLED笔记本面板，相比同等FMM工艺可提升约10%的面板产出数量。
此外，IJP设备具备更高的生产效率，同时其资本支出也低于FMM蒸镀设备。这正是IJP OLED有潜力以仅为FMM OLED约三分之二成本进行生产的关键原因。
Omdia指出，尽管喷墨打印OLED过去以及目前仍面临多项挑战，尤其是在墨水利用效率与寿命方面，但随着设备、材料与工艺技术持续渐进式改进，喷墨打印如今比以往任何时候都更接近大规模商业化。
目前TCL华星t8项目已经顺利迈入了全新阶段。作为全球首条G8.6代规模化量产的印刷OLED产线，t8项目是TCL华星在下一代显示技术路线上实现自主引领、全球领跑的重大突破。这条产线的落地，将推动显示产业从传统蒸镀向绿色高效、高良率、高适配的印刷OLED路线升级，打破高世代OLED长期单一技术格局，助力TCL华星实现从跟跑到并跑、再到领跑的关键跨越，进一步巩固在新型显示领域的全球领先地位。
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