近期，折叠屏赛道热度高涨，屏幕开始往更阔、更接近平板比例的方向走，三折叠也从早期Z型三折叠方案，逐步演进到G型双内折。折叠形态的迭代，不只是结构外观的变化，更是不断挑战柔性OLED材料、膜层堆叠、弯折力学的物理边界。作为国产柔性显示中坚力量，天马微电子早在去年初就全球首发了一款与传音联合预研的G型三折叠概念机，依托厦门TM18第6代柔性AM-OLED产线强大技术及产品验证能力，持续探索折叠显示全新可能，展示天马面向折叠终端的前沿技术储备。
从Z折到G折
- 双内折打开大屏新形态-
在三折叠形态的早期探索中，天马推出Z字形三折叠方案，借助内折与外折相结合的结构，实现多种使用形态切换。不过，屏幕局部外露、复杂膜层应力以及整机厚度控制等问题，也对产品设计提出了更高要求。随着技术探索深入，G型双内折成为另一条值得关注的发展路径。
天马G型三折叠概念屏
天马G型三折叠概念屏采用双内折G形结构，模组厚度低至0.42mm。 折叠时，两侧显示区域向内收拢，柔性主屏收纳于机身内部，降低了屏幕在收纳状态下直接暴露的风险；展开后则释放更大显示空间，在便携握持与沉浸式交互之间寻求平衡。
六大维度、30+子场景
-全场景仿真加速研发迭代-
从Z型到G型，折叠次数与结构形式的变化，意味着材料弯折、膜层滑移及支撑结构之间的相互作用更加复杂。为提升多形态折叠产品的开发效率与设计可靠性，天马建立多形态折叠全场景仿真平台，涵盖基础材料仿真、形态仿真、弯折评价、抗冲击评价、表面评价及工艺影响六大维度、30余个子场景。
依托这一平台，天马将材料筛选、形态设计、能力评价与失效仿真纳入闭环调控机制，并通过仿真与样品实测的反复校准，持续提升分析精度。在相关研发实践中，该机制帮助折叠产品整体开发周期缩短33%、开发成本降低20%，为G型等新形态方案的快速迭代提供支撑。
更多精彩资讯，就在夸克显示网（公众号：Quark-display）
需要登录才能发表评论！