2025年10月20日下午，在广州黄埔君澜酒店黄埔国际会议中心，TCL华星印刷OLED中心长曹蔚然博士接受了媒体访谈，就TCL华星在印刷OLED技术领域的最新进展与未来规划进行了深入交流。
坚持印刷OLED路线，技术差异化优势显著
面对全球8.6代OLED线布局的多样化技术路线，TCL华星始终坚守印刷OLED路线。曹蔚然博士指出，印刷OLED技术在像素排布上与LCD相似，使得文字显示异常清晰，分辨率超出标称数值，同时在色彩呈现上表现出色，在不同亮度和环境下均能保持优异的色彩表现。
此外，该技术的可量产性已在武汉5.5代线得到验证，良率持续提升，可以做55英寸、65英寸、98英寸甚至更大的电视，t8项目这条8.6代OLED线完全具备这样的能力。
此外，TCL华星还在研发量子点电致发光技术（QD-EL），旨在实现量子点的自发光，进一步提升显示性能。量子点有个很奇怪的特点，就是它越用越亮，我们团队花了很多精力去解决这个问题，目前正联合着高校从产业和技术的角度能够找到一些路径加以解决。如果这一问题得以突破，将是我们在印刷显示领域的又一次重大创新。在此基础之上，我们的目标是希望明年能让基于量子点的产品真正亮相市场。
“印刷”与“量子点”的结合，很可能成为未来显示行业中相对完美的解决方案，这也是TCL华星在印刷技术道路上一直追求的目标和方向。
从5.5代到8.6代：核心技术突破与量产挑战
作为全球首条规模化G8.6代印刷OLED产线，TCL华星的t8项目在印刷OLED技术上实现了多项核心突破。曹蔚然博士表示，在过去十几年里，TCL华星一直在解决行业甚至圈子里的人认为我们有挑战的地方：
第一个是分辨率。经过多年研发，TCL华星和设备商一起解决了这个问题。PPI的技术已经应用到笔记本电脑产品上，甚至小尺寸的手机。
第二材料性能的提升。TCL华星研发了一套属于印刷的材料体系。这套材料体系是我们牵头，联合材料厂商一起去研发的。这套体系从目前的结果来看，比过去用的材料体系，性能上应该有2至3倍的提升，并且还在持续地提升中。
第三个良率。因为生产良率是面板未来生存的最重要的参数，TCL华星通过5.5代线路积累了大量的良率经验，目前的良率基本上达到预期。所以TCL华星也会通过5.5代不断地去给8.6代线积累经验。
所以，TCL华星在印刷OLED面板的分辨率、材料性能及良率三大方面都有显著的技术突破。
谈及从5.5代线到8.6代线的量产挑战，曹蔚然博士比喻为打印机从小到大的过程，虽存在挑战但相对可控。
主要挑战在于大尺寸下的均一性要求及供应体系的建设。第一个就是面积变大之后对均一性的要求提升。显示是不能够在这么大的尺寸里有任何太大的波动。所以怎么样在大尺寸下把这个均匀性做好充满了挑战。TCL华星通过5.5代线和一些模拟的方式，在8.6代线来解决均一性的问题。
第二个大的问题是整个供应体系的建设的挑战。8.6代线之后用量更大、客户更多，TCL华星的材料体系要求也会更加严格，怎么在大规模量产时能快速地完成供应体系的建设，也是接下来要去突破的。好在是刚刚有讲我们整个材料体系，其实是我们自己开发的，所以材料端的部分应该是没有什么太大问题。接下来主要就是设备端和零部件这些配套的部分，会是TCL华星努力的重点方向。
TCL华星通过模拟和实验不断推进均一性优化，并依托自主研发的材料体系，重点突破设备端和零部件的配套供应，确保大规模量产的顺利进行。
质价比优势与中大尺寸市场策略
面对市场竞争，曹蔚然博士提出“质价比”概念，强调在提升显示质量的同时控制单位成本。印刷OLED技术在显示效果、成本及定制化方面具有天然优势，能够满足不同客户的定制化需求，同时以较低成本实现优异显示效果。
印刷OLED有天生的优势：屏幕显示的文字边缘更加清晰，不同亮度下颜色保持性非常好。成本方面，印刷OLED拥有低能耗的生产工艺及更高材料利用率等带来价格的优势。最后是定制化和客制化。定制化比较容易实现，不需要每个产品都要掩膜板，只要通过软件，通过软件编程即可实现不同区域的打印。所以，印刷OLED能用更低的成本来满足客户定制化的需求。
从行业发展的角度来讲，OLED现在已经是手机的中高端标配。根据市场调研和预测来看中尺寸市场，国内平板、笔记本和显示器（我们通常称之IT产品）市场渗透比较明显。据Omdia数据，预计到2030年，笔记本电脑采用的AMOLED面板年复合增长率将达38%，车载显示器为26%，桌上型显示器为15%。
印刷OLED将从量大的中尺寸产品入手，更多偏向于显示器、笔记本等中尺寸领域，未来会拓展到更多高附加值的显示应用场景，逐步向高端市场渗透，形成差异化竞争优势。
从小尺寸到中大尺寸，TCL华星的印刷OLED产品做到全尺寸覆盖。关于全尺寸量产时间表，曹蔚然博士表示，t8项目预计在2027年底实现量产，首波产品将聚焦于显示器、笔记本和平板市场，未来视市场需求拓展至电视和手机领域。
因此，TCL华星未来什么时候从量大的中尺寸到大尺寸产品入手，最终将由市场来决定。
最后，曹蔚然博士表示，TCL华星t8项目与其他高世代OLED产线的技术路线不同，但只要我们一起把OLED市场的蛋糕做大，让OLED产品普及，未来才有更多机会。
ESG优势与绿色制造
曹蔚然博士还强调了TCL华星在ESG方面的优势。，凭借印刷 OLED 产线“两低一高”(生产低能耗、资源低消耗、材料高利用)的优势，结合工业机器人、AI大模型、新材料和新能源等创新技术，持续打造显示产业新质生产力，推动中国显示产业实现高质量发展。
印刷OLED技术本身在绿色制造上具有显著优势，材料利用率高且生产过程中大幅减少真空制程，降低了电力消耗。公司还通过减少含氟材料排放、铺设光伏发电系统等措施，积极推动低碳生产，力争实现每年碳排放强度降低3%的目标。
供应链构建：共享与多元化
曹蔚然博士指出，印刷OLED技术的核心差异主要体现在打印设备和材料墨水上。针对材料供应，TCL华星采取了独特的策略：利用现有OLED材料供应商的资源，将其材料转化为适合印刷的墨水，从而实现了供应链的共享与优化。
他强调：“随着我们5.5代线的顺利量产和产品的多样化，国内外几乎所有的材料供应商都已与我们建立合作关系，材料供应的局已经打破。”未来，随着规模的扩大，预计会有更多企业为印刷OLED提供定制材料，进一步完善供应链体系。
在核心设备方面，TCL华星正积极构建多元化、稳健的供应链体系。TCL华星不仅与全球顶尖设备商保持紧密合作，还积极响应国家核心技术自主可控的号召，与国内优秀伙伴共同推进相关技术的研发与验证。
曹蔚然博士认为，t8项目的规模化量产将显著吸引上下游相关企业聚集。他解释说：“每个面板厂都会吸引大量供应商企业，我们的技术引入后，这一趋势将更加明显。”特别是随着OLED技术向定制化方向发展，更多配套厂商将被吸引到周边，形成完整的产业生态链。
TCL华星还注重与下游客户的共同建设。曹蔚然博士特别强调了TCL华星是唯一能够实现从小尺寸到全尺寸覆盖的OLED技术提供商。这意味着，未来消费者使用的手机、笔记本、电视等产品将采用统一技术，实现产品品位的一体化。”这种一体化不仅提升了用户体验，也为TCL华星与客户在供应链建设上的深度合作提供了坚实基础。
总结
此次访谈，曹蔚然博士全面阐述了TCL华星在印刷OLED技术领域的深厚积累与前瞻布局。随着t8项目的推进，TCL华星有望在全球显示产业中占据更加重要的地位，引领行业迈向新未来。
更多精彩资讯，就在夸克显示网（公众号：Quark-display）
需要登录才能发表评论！