5月7日，贵州惠科光电显示产业集群项目生产基地投产仪式在贵安新区成功举行，标志着贵州惠科光电显示产业集群项目生产基地经过5个月的建设正式投产。
贵安惠科电子纸生产基地的落地，是惠科响应国家“双碳”战略、完善中西部产业链布局的关键一步。此次投产的是惠科中小尺寸智能终端显示模组项目，总投资55亿元，分两期建设，全部达产后产值约70亿元/年。其中一期投资33.33亿元，主要生产电子纸显示模组、智能穿戴产品显示模组等，满产产值约40亿元。
作为惠科在西南地区布局的首个数字化电子纸超级工厂，该项目规划建设大尺寸电子纸专用产线，一期包含12条小线和8条大尺寸整机产线，16条小线和4条大尺寸模组产线。同时，还生产电子纸产品整机、模组、SMT、注塑、镜片、膜材、包材、贴合等核心部件产品，构建起从研发到制造的完整闭环，通过规模化生产降低成本，为商显、交通等大场景应用提供产能保障。
目前，惠科电子纸产品已实现1.54英寸至75英寸全尺寸覆盖，具备全彩显示和TFT背板模组自主生产能力，广泛应用于零售价签、医疗信息牌、智能物流看板等领域。新投产的贵安基地将重点发力三大方向：
智慧零售：推广超低功耗的电子纸广告屏，替代传统 LED，在降低商超运营成本的同时，提升营销灵活性，为零售行业带来新的发展机遇。
绿色交通：结合太阳能技术，部署智能公交站牌与交通信息屏，实现动态班次更新与低碳运维，助力交通领域的绿色转型。
智慧办公与教育：推动电子纸白板、桌牌等产品落地，减少纸张消耗，赋能数字化协作，为办公和教育场景带来更高效、环保的解决方案。
自郑州工厂建设以来，惠科一直秉持超级工厂理念开启变革之路。此次贵安工厂的投产建设，同样致力于打造成信息化、智能化、数字化车间和5G全连接工厂，赋能智能生产智造。在信息化建设方面，聚焦模组领域，整合生态链生产流程，搭建高效管控平台，打通内部系统，实现信息全面透明化；在智能化推进上，引入 AGV 小车实现物料精准配送，大大提升生产效率；管理模式采取一元化策略，精简组织团队，显著提升沟通协同效率。
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