在深天马以3400万元受让华星光电全资设立的广东聚华印刷显示技术有限公司(以下简称为聚华公司)34%的股权后,近日又了解到,聚华公司宣布与美国杜邦、日本住友化学、日产化学及美国柯狄等世界顶尖企业签订战略合作协议。
根据协议,这些上游配套厂商将全力支持聚华在印刷OLED技术开发中的材料以及工艺需求,并为聚华量身定制相关研发设备。
聚华公司在印刷OLED显示技术上的频频布局不容忽视。
就在此时,TCL工业研究院副院长、TCL集团技术中心主任马松林表示,做大印刷OLED显示,“单打独斗”使不行的,需要整个产业链来做。除了上游配套厂商,聚华公司还引入华南理工大学等作为股东方,引入中电熊猫、清华大学、中国科学院相关科研院所、中山大学、华南师范大学等作为重要战略方,共同推进印刷OLED显示技术发展。我们达成共识,要创新运营模式,建设公共研发开放平台。
平板显示产业链上下游企业之所以共同发力印刷OLED显示技术,不仅是因为该技术是下一代显示产业发展的方向,也是因为掌握核心技术后我国将打破韩国在大尺寸OLED领域的垄断格局。为了推进下一代新型显示技术发展,“十三五”国家重点研发计划中已经把发展印刷OLED技术作为重点支持项目之一。
提起大尺寸OLED面板,韩国企业是推动其发展的急先锋。早在2013年LG和三星就在中国市场首次推出55英寸OLED电视。然而,由于大尺寸OLED面板面临量产难题,三星随后放缓OLED电视研发。近年来,为了在大尺寸OLED面板领域获得话语权,LGD不断在该领域进行投资,而成本和良率却一直成为大尺寸OLED面板面临的最大难题。
从面板研发技术来看,生产大尺寸OLED面板有不同的技术路线,三星采用的是RGB技术,而LGD采用的是白光+CF技术。在马松林看来,三星和LGD生产OLED面板采用的蒸镀工艺很复杂,材料利用率低,良品率一直不高。因此,蒸镀的工艺在大尺寸OLED屏上并不合适,业界亟需开发新的技术路线,而印刷显示技术具有非常好的发展前景。
马松林表示,早在三年前,TCL就开始提前布局印刷显示技术了。与蒸镀技术相比,OLED印刷显示技术在材料选择上要有所改变,设备方面也要有变化。印刷显示将破解大尺寸OLED量产瓶颈,是显示技术发展的重要方向,最终可达到“像印报纸一样制造显示器”,实现大面积、轻、薄、柔性的显示应用。
马松林表示,更重要的是,印刷技术能够大幅降低OLED面板成本,甚至将来比LCD的成本还要低。我们希望用三到五年时间把新一代印刷显示工艺开发成熟,我们的目标是,3年做出中尺寸OLED产品,5年实现量产化。在产业链上下游的共同努力下,如果印刷OLED技术可以做好,那么我国就能打破韩国在大尺寸OLED领域的垄断地位,并成为新技术的引领者。
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